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旋風(fēng)式粉碎磨的核心原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與氣流協(xié)同作用,使物料在磨腔內(nèi)通過撞擊、滾動和摩擦實現(xiàn)高效粉碎,其工作過程可分為以下四個階段: 一、進料與氣流加速物料通過頂部進料口緩緩加入,葉輪以每分鐘10000轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強烈的氣旋氣流。物料被氣流裹挾并加速,形成高速運動狀態(tài),為后續(xù)粉碎提供動能。 二、磨腔內(nèi)粉碎作用- 撞擊破碎:高速運動的物料被甩向磨室環(huán)(或磨帶),與腔壁發(fā)生劇烈撞擊,使物料初步破碎。
- 滾動研磨:撞擊后的物料在磨腔內(nèi)滾動,與磨帶或篩片表面產(chǎn)生摩擦,進一步細化顆粒。
- 氣流剪切:高速氣流對物料施加剪切力,輔助破碎過程,確保物料均勻粉碎。
三、篩分與分級- 篩片過濾:粉碎后的物料通過不同孔徑的篩片(如60目、80目),實現(xiàn)粒度分級。篩片孔徑越小,出料細度越高。
- 氣流分選:未通過篩片的粗顆粒在氣流作用下返回磨腔重新粉碎,符合細度要求的顆粒則隨氣流進入下一階段。
四、出料與收集- 風(fēng)路輸送:細粉通過風(fēng)路被送入樣品采集瓶或旋風(fēng)分離器。
- 沉積收集:在旋風(fēng)分離器中,氣流速度降低,細粉因重力作用沉積并落入集料倉,完成收集。
技術(shù)特點與優(yōu)勢- 高效粉碎:葉輪高速旋轉(zhuǎn)(10000轉(zhuǎn)/分)與氣流協(xié)同作用,實現(xiàn)快速破碎,平均料流可達150克/分。
- 細度可控:通過更換篩片(60-100目),可調(diào)節(jié)出料細度,滿足不同實驗需求。
- 低溫運行:設(shè)計優(yōu)化減少摩擦生熱,確保物料在低溫下粉碎,避免營養(yǎng)成分流失(如蛋白質(zhì)、脂肪)。
- 低損耗設(shè)計:自動回風(fēng)風(fēng)路減少樣品損耗,研磨出率>98%。
- 安全可靠:封閉式觸摸開關(guān)防止粉塵污染,電機功率適配(370W-550W)保障穩(wěn)定運行。
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