在眾多工業領域以及日常生活的流體輸送系統中，Y 型過濾器扮演著重要角色。作為一種高效的過濾裝置，它能夠有效清除流體中的雜質，保障系統的穩定運行與設備的正常使用。
一、工作原理剖析
Y 型過濾器的工作原理基于簡單而實用的濾網攔截機制。當流體，如液體或氣體，從入口進入 Y 型過濾器的濾筒后，流體中的固體雜質、顆粒物等被濾網阻擋，而潔凈的流體則穿過濾網，從過濾器的出口流出，從而實現過濾過程。
在一些自動化程度較高的 Y 型過濾器中，還配備了壓差監測與清洗系統。通過壓差開關實時監測過濾器進出口的壓差變化，當壓差達到預先設定的值時，表明濾網表面已積聚了較多雜質，影響了流體的正常流通。此時，電控器會給水力控制閥以及驅動電機發送信號，引發一系列清洗動作。電機帶動刷子或轉輪旋轉，對濾芯進行清洗，同時水力控制閥打開，將清洗下來的雜質通過排污口排出。整個清洗過程通常在數十秒內即可完成，清洗結束后，控制閥關閉，電機停止轉動，過濾器恢復到初始的過濾狀態，繼續下一輪的過濾工作。
二、結構設計
Y 型過濾器之所以命名為 “Y 型”，是因其外形呈 Y 字形。這種結構設計，一端連接流體輸入管道，使流體流入；另一端則用于沉淀和收集廢棄物、雜質。其內部結構主要由接管、主管、濾藍（濾網）、法蘭以及緊固件等組成。
濾藍作為核心過濾部件，通常采用不銹鋼材質制作，具有良好的耐腐蝕性和高強度，能夠承受不同工況下流體的沖刷。濾網的目數可根據實際過濾精度要求進行選擇，例如一般通水網為 18 - 30 目 /cm?，通氣網為 40 - 100 目 /cm?，通油網為 100 - 480 目 /cm?。不同目數的濾網能夠攔截不同粒徑大小的雜質，滿足多樣化的過濾需求。
另外，Y 型過濾器的閥體設計也十分考究。許多 Y 型過濾器采用了飽滿、寬閥體流線型設計，這種設計大大增加了過濾面積，使得流體在過濾器內能夠更順暢地流動，流量更大，同時降低了流體的流動阻力，減少了能源消耗。
三、豐富的產品分類
Y 型過濾器根據應用場景和過濾對象的不同，可分為多種類型：
空氣 Y 型過濾器：主要用于凈化空氣，使受到污染的空氣達到生產、生活所需要的潔凈度。在電子制造、制藥、食品加工等對空氣質量有要求的行業，空氣 Y 型過濾器能夠有效攔截空氣中的塵埃粒子、微生物等雜質，為生產環境提供清潔的空氣保障。
液體 Y 型過濾器：這是最為常見的一種類型，廣泛應用于各類液體輸送系統中。無論是工業生產中的化工原料輸送、石油管道運輸，還是生活中的給排水系統，液體 Y 型過濾器都能發揮重要作用，去除液體中的鐵銹、沙粒、固體顆粒等雜質，保護下游設備的正常運行，例如保護泵、壓縮機、儀表等設備免受雜質磨損。
特殊介質 Y 型過濾器：針對一些具有特殊性質的介質，如具有腐蝕性的酸堿溶液、低溫的制冷劑等，專門設計了特殊材質和結構的 Y 型過濾器。例如，用于化工生產中腐蝕性物料（如燒堿、濃稀硫酸等）過濾的 Y 型過濾器，其內部構件通常采用耐腐蝕的襯里材料，如聚四氟乙烯等，以確保在惡劣的化學環境下仍能正常工作。
四、關鍵技術參數解讀
公稱壓力：Y 型過濾器的公稱壓力決定了其能夠承受的流體壓力范圍。常見的公稱壓力等級有 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa 等。在實際應用中，需要根據管道系統的工作壓力來選擇合適公稱壓力的 Y 型過濾器，以確保其安全性和可靠性。
耐壓試驗壓力：這是對 Y 型過濾器進行強度測試時所施加的壓力，一般高于公稱壓力。例如，公稱壓力為 1.0MPa 的 Y 型過濾器，其耐壓試驗壓力為 1.1MPa。通過耐壓試驗，可以檢驗過濾器在承受較高壓力時是否會發生泄漏或損壞等問題。
工作壓力：指 Y 型過濾器在正常工作狀態下所允許的流體壓力。工作壓力要低于耐壓試驗壓力，并且應與實際使用場景中的流體壓力相匹配。例如，當系統工作壓力為 1.2MPa 時，應選擇公稱壓力不低于 1.6MPa 的 Y 型過濾器，以保證其能夠穩定運行。
過濾精度：由濾網的目數決定，反映了過濾器能夠攔截雜質的粒徑大小。如前面所述，不同的應用場景需要不同的過濾精度，從較粗的 10 目到精細的 480 目不等。在制藥、電子等對流體純度有要求的行業，通常會選擇過濾精度較高的 Y 型過濾器，以確保流體中幾乎不存在微小雜質。
工作溫度：Y 型過濾器能夠正常工作的溫度范圍。一般來說，普通 Y 型過濾器的工作溫度≤90℃，但對于一些特殊材質制作的過濾器，可承受更高或更低的溫度。例如，在制冷行業中，用于低溫物料（如液甲烷、液氨等）過濾的 Y 型過濾器，需要采用能夠耐受極低溫度的材料制造，以適應低溫工況。
公稱通徑：表示過濾器進出口管道的直徑大小，范圍從 DN25 - DN600mm 不等。公稱通徑的選擇應根據管道系統的流量需求以及上下游設備的接口尺寸來確定，確保過濾器能夠與整個系統良好匹配，保證流體的順暢流通。
發表于 2025-6-24 10:27:08
