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磨拋機的使用方法主要包括操作前準備、設備調試、磨拋操作以及操作后維護等步驟,以下是詳細介紹: 操作前準備- 檢查設備狀態:確保設備電源連接正常,電壓穩定。檢查磨拋盤無裂紋、損傷,表面無雜物且固定牢固。檢查水源供應,保證水流和冷卻系統暢通,有足夠冷卻水供給。
- 準備耗材:確認磨拋機所用的砂紙或拋光布和拋光液適合正在處理的材料,且磨料和拋光劑沒有過度磨損。
- 樣品處理:根據實驗要求切割金相樣品,確保大小適合放入磨拋機的夾具。用清水或酒精清洗金相試樣,去除表面可能存在的油污、雜質。
- 個人防護:操作員應佩戴防護眼鏡、手套和工作服,防止磨削過程中的粉塵、碎片傷害。
- 環境整理:確保工作環境整潔,工作臺面干凈,無多余物品和易燃物。
設備調試- 安裝耗材:將水磨砂紙鋪平,粘貼或扣壓在磨拋盤中;若使用帶壓敏膠的拋光織物,平整地粘貼在磨拋盤上,若為自制拋光織物,也應平鋪于磨拋盤上,并用外壓圈壓在拋光盤外圓上固定。
- 調整參數:通過參數設置按鈕設置好磨拋時間、磨拋盤轉速等一系列參數。對于全自動磨拋機,可通過觸摸屏設置好轉速和壓力。
- 開啟水源:啟動水冷卻系統,確保磨拋過程中始終有足夠水流在磨拋面上進行冷卻。
磨拋操作- 放置樣品:將金相樣品正確地固定在磨拋機的夾具上,確保樣品平穩固定,避免在磨拋過程中出現晃動。
- 啟動設備:按下設備的啟動按鈕,使磨拋機開始運轉。此時要注意觀察設備運行狀態是否正常。
- 磨削操作:選擇適當的磨劑和研磨盤,根據需要調整磨削的速度和壓力。將樣品與磨盤接觸并施加適當的壓力,進行磨削直至達到所需的平整度和表面質量。在磨削過程中,操作員應定期檢查樣品表面,確保磨削均勻。
- 拋光操作:磨削完成后,更換為拋光布,配合拋光液進行最終的拋光處理。拋光液的選擇應根據試樣的材料和要求來定。將樣品放置在拋光盤上,啟動磨拋機,施加適當的壓力和速度,進行拋光直至達到所需的光潔度和表面光滑度。在拋光過程中要隨時補充拋光劑,保持一定濕度,太干則膜面產生變形層和暗黑斑。
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