舉出5個常見塑性成形工藝

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路過的朋友，考考大家，樓里每人舉出5個常見塑性成形工藝，我先來：鍛造、軋制、擠壓、拉拔、沖壓

丞相何故發笑

鍛造成形、沖壓成形、拉拔、擠壓和軋制

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丞相何故發笑 發表于 2024-8-2 09:06
鍛造成形、沖壓成形、拉拔、擠壓和軋制

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鍛造：通過錘擊、壓力機或鍛錘將金屬加熱至一定溫度并進行塑性變形，以獲得所需的形狀和性能。
擠壓：通過將金屬通過一個具有特定形狀的模具孔口，以塑性變形的方式形成所需的截面形狀。
深拉：一種特殊的沖壓工藝，用于制造深而窄的金屬容器，如杯子、盒子等。
超塑：利用某些材料在特定條件下的超塑性（極高的塑性變形能力），進行大型復雜零件的成形。

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五個常見的塑性成形工藝包括鍛造、軋制、擠壓、拉拔和沖壓成型。
1、鍛造：這是一種通過壓力和沖擊力使金屬材料在固態下發生塑性變形的方法。根據工具和模具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛。自由鍛不依賴固定模具，依靠工匠的技術進行局部或整體變形；而模鍛則使用模具來獲得更復雜和精確的形狀。
2、軋制：軋制是將金屬坯料通過旋轉的軋輥壓縮，從而改變其截面形狀和尺寸的過程。軋制分為熱軋和冷軋兩種，前者在高溫下進行，后者在室溫下進行。熱軋可以生產較大截面的鋼材，冷軋則能生產尺寸精度高、表面質量好的產品。
3、擠壓：擠壓是將金屬材料在高溫下通過特定形狀的模孔擠出，形成具有恒定橫截面的制品。這種方法適用于生產復雜截面的管材、型材等，廣泛應用于建筑、宇航等領域。
4、拉拔：拉拔是指將金屬材料通過一系列減小橫截面的模孔拉伸，使其長度增加、截面減小的過程。拉拔通常用于生產細絲、管材和一些機械零件，產品具有高精度和良好的表面光潔度。
5、沖壓成型：這是一種利用沖模和壓力機對板材進行塑性變形的工藝，主要包括落料、沖孔、彎曲和拉伸等工序。沖壓成型廣泛應用于汽車、電器、日用品等行業，能夠生產形狀復雜的金屬件。

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彎曲、拉伸、注射成型、吹塑成型、擠出成型

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注塑成形：通過將熔化的塑料材料注入模具中，然后冷卻固化形成所需的零件或產品。注塑成形是一種常見的塑性成形工藝，用于生產各種塑料制品。

吹塑成形：將加熱的塑料坯料放入模具中，然后用高壓空氣吹制成空心的塑料制品。吹塑成形常用于生產瓶子、容器、桶等中空或中空部件。

壓延成形：將加熱的塑料坯料放入兩個或多個輥輪之間，通過輥壓將塑料坯料擠壓成所需形狀的薄片或膜。壓延成形常用于生產塑料薄膜、包裝材料等。

注塑拉伸成形：先將塑料預制品注塑成形，然后通過拉伸和變形將其成形為所需的產品。注塑拉伸成形常用于生產PET瓶、塑料容器等產品。

擠出成形：將塑料顆粒經加熱熔化后擠出模頭，通過模具冷卻定型形成所需的塑料制品。擠出成形是一種常見的塑性成形工藝，用于生產各種塑料管材、板材、棒材等產品。

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鍛造、沖壓、擠壓、軋制、拉拔。