金相試樣磨拋機的操作流程與細節控制

乾潮制造

金相試樣磨拋機的操作流程與細節控制  
1.粗磨（預磨）  
設備：預磨機或砂輪機（粒度80~200目砂紙）。  
操作：  
將試樣垂直固定于夾持器，施加適中壓力（避免過熱或變形）。  
沿單一方向磨削，每換一次砂紙需旋轉90°，確保劃痕均勻覆蓋。  
關鍵：去除切割殘留毛刺，表面平整即可，無需過度研磨。  
2.精磨（逐級研磨）  
砂紙選擇：按粒度梯度遞進（如240→600→1200→2000目）。  
操作：  
每換一級砂紙，需徹底清潔試樣表面（超聲清洗或酒精擦拭）。  
壓力隨粒度細化遞減（細磨階段壓力≤50g），配合冷卻水防止氧化。  
手動研磨時，單方向勻速運動，重疊寬度≤1/3砂紙長度。  
檢驗：光學顯微鏡下觀察，前一級劃痕完全消失方可進入下一級。  
3.拋光  
拋光機設置：  
拋光布（絨布/絲綢）需平整無褶皺，轉速300~500rpm。  
拋光劑（金剛石懸浮液或氧化鉻懸濁液）均勻涂抹，量以“濕而不流”為準。  
操作：  
試樣輕壓拋光布邊緣（壓力≈10~20g），沿螺旋軌跡移動。  
持續1~3分鐘，至表面呈鏡面反光且無磨痕。  
注意：避免拋光劑干涸導致劃傷，及時滴加冷卻液。  
4.沖洗與干燥  
沖洗：清水超聲清洗3~5分鐘，去除殘留拋光劑。  
干燥：吹風機冷風吹干或無水乙醇脫水，嚴禁摩擦試樣表面。  
5.終檢與復拋  
顯微鏡檢查：400倍下觀察，若存在細微劃痕，需返回上一級砂紙或縮短拋光時間。  
腐蝕前處理：若需腐蝕，用酒精棉輕拭表面油污，確保腐蝕均勻。

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