杯突試驗機校準規(guī)范

綠沐源環(huán)保

杯突試驗機（Cupping Test Machine）用于測定金屬板材的塑性變形性能（如杯突值），其校準直接影響測試結果的準確性和可靠性。以下是杯突試驗機的校準規(guī)范及關鍵步驟：

一、校準依據標準
GB/T 2413-2022《金屬材料 杯突試驗方法》（中國國家標準）
ISO 683-2:2015《金屬材料—薄板和薄帶—杯突試驗》（國際標準）
ASTM E643-21《Standard Test Method for Cupping Test of Sheet and Strip Metals》（美國材料與試驗協會標準）
二、校準前準備
環(huán)境條件：
溫度：20±5°C，相對濕度≤60%。
設備避免振動和電磁干擾。
工具與標準件：
標準砝碼（需符合試驗力范圍，例如10N、50N、100N等）。
校準塊（用于驗證杯突深度測量精度）。
水平儀（確保試驗機安裝水平）。
設備檢查：
檢查夾頭是否清潔、無磨損。
確認液壓系統無泄漏，傳感器連接正常。
三、校準項目及步驟
1. 試驗力校準
目的：確保加載力的準確性。
方法：
使用標準砝碼或數字測力儀替代被測試樣。
通過試驗機控制面板設定目標力值（如50N）。
啟動試驗，記錄實際輸出力值。
調整液壓系統或軟件參數，使實測值與設定值誤差≤±1%。
頻次：每半年或首次使用前校準。
2. 位移測量校準
目的：保證杯突深度測量的精度。
方法：
安裝校準塊（已知厚度或杯突深度的標準件）。
運行試驗至預設行程，記錄儀器顯示的位移值。
比對實際位移與理論值的偏差，調整位移傳感器的零點或增益。
要求：位移分辨率≤0.01mm，線性度誤差≤0.5%。
3. 夾頭對中性校準
目的：確保試樣受力均勻，避免偏心導致變形不均。
方法：
使用圓形試樣（直徑與夾頭匹配）。
緩慢加載至小變形量，觀察試樣是否居中。
調整夾頭位置或更換磨損部件，直至試樣無偏移。
4. 系統軟件校準
功能驗證：
檢查試驗曲線顯示是否平滑，數據存儲是否完整。
測試緊急停止功能是否靈敏。
四、校準結果記錄
記錄校準日期、操作人員、設備編號。
保存校準參數（如力值修正系數、位移零點偏移量）。
形成《杯突試驗機校準報告》，附原始數據與修正后對比圖。
五、常見問題與處理
力值偏差大：
液壓油泄漏或比例閥故障。
解決方案：檢查密封性，更換閥組或聯系廠家維修。
位移測量不準：
傳感器線纜松動或校準塊磨損。
解決方案：重新固定線纜，更換校準塊。
試驗曲線異常：
試樣夾持不緊或傳感器漂移。
解決方案：加固夾頭，重新標定傳感器。
六、維護與周期
日常維護：
每次使用后清潔夾頭和模具。
定期潤滑導軌和液壓管路。
定期校準周期：
建議每年至少校準一次，高頻使用或環(huán)境惡劣時縮短周期。
長期停機：
關閉電源，排空液壓油，防止氧化或污染。
七、注意事項
校準應由授權人員操作，避免誤調關鍵參數。
若設備經重大維修（如更換傳感器、液壓缸），需重新進行全面校準。
遵循制造商提供的專用校準手冊，不同型號設備可能存在差異。
通過規(guī)范校準，可確保杯突試驗機的測試結果符合標準要求，為材料性能評價提供可靠依據。

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