氣動隔膜泵常見故障與維修

儀器專家

氣動隔膜泵是一種常見的工業(yè)泵，具有結構簡單、易于維護和修理等優(yōu)點。然而，隨著使用時間的增長，氣動隔膜泵也會出現各種故障。以下是一些常見的故障及其解決方法：
　　氣動隔膜泵無法啟動：
　　壓縮空氣供應不足：檢查氣源壓力是否達到要求、管路是否有阻塞等問題，可以采取增加供氣壓力或清潔壓縮空氣管路。
　　氣動隔膜泵內部部件故障：檢查氣馬達、氣控閥等部件是否正常，必要時進行更換或修理。
　　配氣閥控制不當：檢查配氣閥是否開啟、關閉不正常，進行調整或更換閥門。
　　氣動隔膜泵啟動后無法出液或流量減小：
　　液位低于吸入管：提高液位或更換較長的吸入管。
　　吸入管堵塞：清洗或更換吸入管。
　　隔膜損壞：檢查隔膜是否損壞或老化，必要時更換隔膜。
　　氣控閥控制不當：調整或更換氣控閥。
　　氣動隔膜泵噪音大或震動：
　　泵體松脫：檢查泵體是否松脫，進行緊固或加固。
　　氣動隔膜泵流量減少：
　　進出口單向閥磨損：檢查塑料球是否磨損或有條狀物、大顆粒卡住，必要時更換。
　　隔膜片變形：檢查隔膜片是否長時間拉伸變形，導致物料腔容積變小，必要時更換。
　　膜片破損：檢查中軸帶動時是否到位，必要時更換膜片。
　　氣動隔膜泵不動：
　　閥芯嚴重磨損：檢查閥芯是否卡死，必要時更換。
　　中軸軸套磨損：更換銅套。
　　中軸兩端螺桿掉落：檢查并重新安裝螺桿。
　　兩層膜片都破裂：檢查并更換膜片。
　　隔膜泵倒置或平放：檢查泵的放置方式，確保閥芯能回位。
　　氣動隔膜泵無出口無壓力，流量變慢：
　　消音器堵塞：檢查消音器是否堵塞，必要時清理。
　　氣源氣壓減小：檢查進氣壓力表的壓力，確保在4～7公斤范圍內，檢查氣源閥門的開度位置。
　　壓縮空氣的水或雜質過多：檢查并清理配氣閥，確保沒有堵塞或卡住。
　　配氣閥上下端蓋破損：檢查并更換破損的閥蓋。
　　泵內部中軸密封環(huán)磨損：檢查并更換密封環(huán)。
　　氣動隔膜泵進出口漏料：
　　泵殼對孔位不正：檢查泵殼是否傾斜，確保出料口或進料口在同一平面上。
　　螺桿未緊固：檢查并緊固螺桿。
　　球座變形或O型圈損壞：檢查并更換損壞的部件。
　　氣動隔膜泵物料里面有雜質或油污：
　　膜片破裂：檢查膜片是否破裂，必要時更換。
　　泵體漏氣：
　　密封性能差：檢查泵體內部的密封件，如是否有磨損或裂紋等，必要時更換。
　　管道和接口滲漏：檢查泵體所處的管道和接口，確保沒有滲漏或松動。
　　氣壓不當：檢查氣動隔膜泵內的氣壓，確保其在適當范圍內。
　　泵體產生噪音：
　　氣壓過高：檢查氣動隔膜泵的氣壓，確保其在適當范圍內。
　　密封性不好：檢查泵體的密封性，確保介質流動正常。
　　通過以上方法，可以有效地解決氣動隔膜泵的常見故障，確保其正常運行。

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樓上，見解獨到，引人深思，好帖！

別歸零

樓主說得太對了，我也遇到過這樣的問題。

又是一條好漢

很高興看到你的分享，希望能再分享一些注意事項。