真空干燥箱漏氣的原因

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　　真空干燥箱漏氣的原因主要包括密封不嚴、內腔體泄漏和橡膠管路泄漏等。這些問題可能導致真空干燥箱無法達到或維持所需的真空度，從而影響其干燥效果。下面是詳細的分析：
　　一、密封不嚴
　　1、門封問題：門封不緊是常見的漏氣原因之一，可能由于長期使用導致門體變形或者密封條老化。這種情況下，需要檢查門封是否完好，必要時更換新的密封條。
　　2、密封墊破裂：密封墊用于加強門與箱體之間的密封性，如果破裂會導致空氣滲入。定期檢查并更換破損的密封墊可以有效解決這個問題。
　　二、內腔體泄漏
　　1、焊縫問題：真空干燥箱的內腔體通常由金屬板焊接而成，如果焊縫處存在缺陷或被腐蝕，就可能出現漏氣情況。檢測方法是在抽真空時用肥皂水涂抹焊縫處，觀察是否有氣泡產生。
　　2、內膽損壞：如果內膽受到機械沖擊或長期處于高溫環境中，可能會發生變形或裂紋，導致漏氣。需要定期檢查內膽的完整性，并在發現裂紋時及時進行修補或更換。
　　三、橡膠管路泄漏
　　1、老化變色：連接內腔體和真空泵的橡膠管在長時間使用后會老化，失去彈性甚至出現龜裂。這種狀態下的橡膠管容易漏氣，建議每隔3年左右更換一次所有橡膠管。
　　2、連接松動：橡膠管與內腔體或真空泵的連接如果不牢固，也會導致漏氣。定期檢查并緊固各連接點，確保無松動現象。

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有時候漏氣問題可能與使用條件有關，例如溫度變化導致密封材料的膨脹或收縮，或者在操作時未正確關閉閥門等。

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