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一、防爆閥的核心工作原理 防爆閥的設計基于壓力平衡和機械失效安全機制，主要分為以下兩種類型： 1. 泄壓型防爆閥（常見類型）工作原理：
當設備內部壓力超過防爆閥的設定值時，閥瓣（或膜片）在壓力作用下自動開啟，釋放內部氣體或液體，降低壓力至安全范圍；當壓力恢復正常后，閥瓣自動關閉或需手動復位。
關鍵結構： - 閥體：承受內部壓力的主體結構，通常采用高強度材料（如不銹鋼、碳鋼）。
- 閥瓣/膜片：感應壓力并控制通斷的核心部件，材質需與介質兼容（如橡膠、金屬）。
- 彈簧/重錘：提供預緊力，設定防爆閥的開啟壓力（通過調整彈簧壓縮量或重錘位置）。
- 密封結構：確保正常工況下無泄漏（如O型圈、金屬密封面）。
示例： - 彈簧式安全閥：廣泛應用于鍋爐、壓力容器，通過彈簧預緊力設定開啟壓力。
- 爆破片（Burst Disk）：一次性使用的膜片，壓力達到閾值時破裂泄壓，需更換新膜片。
2. 隔離型防爆閥（阻斷型）工作原理：
通過機械結構（如閘板、球閥）在檢測到異常時快速阻斷介質流動，防止壓力或火焰傳播。常用于易燃易爆氣體管道系統。
關鍵結構： - 傳感器：監測壓力、溫度或火焰信號（如壓電傳感器、熱電偶）。
- 執行機構：接收傳感器信號后驅動閥瓣動作（如氣動、電動或液壓驅動）。
- 閥體：高強度設計，確保在阻斷時承受沖擊力。
示例： - 防火閥：安裝在通風管道中，溫度達到70℃時熔斷關閉，阻斷火焰蔓延。
- 緊急切斷閥（ESDV）：用于油氣管道，接收SCADA系統信號后快速關閉。
二、防爆閥的關鍵技術參數- 開啟壓力（Set Pressure）：
- 防爆閥開始動作的設定壓力，需根據設備設計壓力和安全系數確定（通常為設計壓力的1.05-1.1倍）。
- 示例：鍋爐安全閥開啟壓力一般為工作壓力的1.02-1.05倍。
- 泄放能力（Flow Capacity）：
- 單位時間內防爆閥能釋放的介質流量（通常以標準狀態下氣體體積或液體質量表示），需滿足設備最大可能超壓時的泄放需求。
- 計算依據：API 520《煉油廠壓力容器泄壓裝置計算》或ASME Boiler and Pressure Vessel Code。
- 響應時間：
- 從檢測到異常到閥瓣完全開啟的時間，隔離型防爆閥需≤1秒（如防火閥）。
- 密封性：
- 正常工況下泄漏率需符合標準（如API 527《安全閥密封性測試》），通常≤0.1%額定流量。
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發表于 2025-8-12 09:47:49
