離心冷水機組喘振的原因及解決方法

普慧制冷設備

離心冷水機組喘振的原因及解決方法，可以歸納如下：

一、喘振的原因

1. 冷凝器積垢：

        水質積垢：在開式循環的冷卻水系統中，冷凝器換熱管內表容易形成水質積垢，導致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，進而使冷凝溫度升高或蒸發溫度降低。
        雜質沉積：由于水質未經處理和維護不善，換熱管內表面還可能沉積沙土、雜質、藻類等物，同樣會阻礙熱量傳遞，增加冷凝壓力。

2. 制冷系統有空氣：

        空氣滲入：當離心機組運行時，蒸發器和低壓管路處于真空狀態，連接處容易滲入空氣?？諝鈱儆诓荒詺怏w，其絕熱指數高，會占據冷凝器的部分空間，阻礙制冷劑的正常冷凝，導致系統壓力異常。
        壓力失衡：制冷系統中的空氣會破壞系統的壓力平衡，影響制冷劑的循環和換熱過程，進而引發喘振。

3. 冷卻塔冷卻水問題：

        循環量不足：冷卻塔冷卻水循環量不足會導致冷卻效果不佳，冷凝器無法得到足夠的冷卻，冷凝熱量無法及時散發出去，從而造成冷凝壓力過高。
        進水溫度過高：冷卻塔進水溫度過高同樣會影響冷卻效果，導致冷凝壓力升高。

4. 蒸發器蒸發溫度過低：

        制冷劑不足：當系統制冷劑不足時，蒸發器內的制冷劑蒸發量減少，無法提供足夠的制冷量，導致蒸發壓力過低。
        負荷減小：制冷量負荷減小也會導致蒸發壓力過低。

5. 關機時操作不當：

        未關小導葉角度和降低排氣口壓力：當離心機停機時，如果未關小導葉角度和降低離心機排氣口壓力，會導致增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，引發喘振。

6. 機械部件異常：

        葉輪摩擦外殼：葉輪與外殼的摩擦會產生額外的阻力和振動，影響離心機的正常運轉。
        軸承不平衡：軸承不平衡會導致離心機在運行過程中產生偏心振動，使離心機的工作狀態不穩定，增加喘振的發生幾率。

二、解決方法

1. 排除系統內的空氣：

        啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出系統。

2. 清洗冷凝器：

        定期對冷凝器進行清洗，去除換熱管內的積垢和雜質，提高換熱效果。

3. 增加冷卻水量和改善冷卻水質量：

        檢查冷卻塔的工作情況，確保冷卻水循環量充足。
        對冷卻水進行水質處理，防止雜質和藻類沉積。

4. 檢查并補充制冷劑：

        當發現制冷劑不足時，應及時補充制冷劑，確保系統內有足夠的制冷劑循環。

5. 調整負荷和閥門開度：

        根據實際負荷調整離心機的制冷量輸出，使其與負荷相匹配。
        檢查并調整球閥等閥門的開度，確保制冷劑的流量正常。

6. 正確的關機操作：

        在離心機停機時，注意關小導葉角度和降低離心機排氣口壓力，避免高壓蒸氣倒灌。

7. 設備改進和維護：

        對葉輪和擴壓管進行改進設計，提高設備的性能穩定性。
        定期對離心機進行維護和保養，檢查機械部件的磨損和松動情況，及時更換損壞的部件。

8. 采用防喘振措施：

        在離心機上安裝防喘振裝置，如熱氣旁通裝置等，當機組接近喘振點時自動打開旁通閥，增加入口流量或降低出口壓力，從而避免喘振的發生。

通過以上措施的實施，可以有效預防和解決離心冷水機組的喘振問題，確保機組的穩定運行。

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