研磨機(jī)常見故障

佳宜機(jī)械

研磨機(jī)常見故障主要包括以下幾種：  
1、研磨效果不理想  
原因：磨損嚴(yán)重的研磨盤、進(jìn)料粒度過大、研磨機(jī)轉(zhuǎn)速過低或過高。  
解決方法：定期檢查研磨盤，必要時(shí)更換；控制進(jìn)料粒度，保證其適合研磨機(jī)的規(guī)格；調(diào)整研磨機(jī)轉(zhuǎn)速至合適范圍。  
2、電機(jī)過熱  
原因：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作、負(fù)載過重、通風(fēng)不良。  
解決方法：避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，確保機(jī)器有足夠的散熱空間；檢查電機(jī)負(fù)載，必要時(shí)減輕負(fù)荷；保持電機(jī)通風(fēng)良好，清理散熱孔。  
3、噪音過大  
原因：研磨機(jī)內(nèi)部零件磨損、松動(dòng)，或有異物進(jìn)入研磨腔。  
解決方法：定期檢查和維護(hù)機(jī)器零部件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或磨損及時(shí)更換；清理機(jī)器內(nèi)部，確保無異物。  
4、振動(dòng)異常  
原因：機(jī)器安裝不平穩(wěn)、零件磨損不均、設(shè)備老化。  
解決方法：檢查并調(diào)整機(jī)器安裝位置，確保其穩(wěn)固；定期檢查并更換磨損零件。  
5、進(jìn)料堵塞  
原因：物料過濕或過硬、進(jìn)料量過大或不均勻。  
解決方法：確保物料干燥，且粒度適合；合理控制進(jìn)料量，避免過量進(jìn)料。  
6、電控系統(tǒng)故障  
原因：電路故障、電氣元件老化或損壞。  
解決方法：定期檢查電控系統(tǒng)的各個(gè)元件，及時(shí)更換損壞的部分，確保電路正常。