自動(dòng)剔除秤工作流程

上海楚承電子

　　自動(dòng)剔除秤裝置，包括機(jī)架，機(jī)架前方和后方分別設(shè)有前輸送機(jī)構(gòu)和后輸送機(jī)構(gòu)，前輸送機(jī)構(gòu)包括前輸送帶，后輸送機(jī)構(gòu)包括后輸送帶，其特征在于：機(jī)架上還設(shè)有帶稱重模塊的稱重輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)稱重輸送帶運(yùn)行的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，稱重輸送帶位于前輸送帶和后輸送帶之間，稱重模塊通過(guò)數(shù)據(jù)線連接有現(xiàn)場(chǎng)重量顯示屏，后輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有位于后輸送帶一側(cè)的剔除機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)水平并與稱重輸送帶運(yùn)行方向垂直布置直設(shè)置，剔除機(jī)構(gòu)的伸縮桿連接有位于后輸送帶上方的推板，后輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有位于后輸送帶另一側(cè)并與剔除機(jī)構(gòu)相對(duì)的落料口。
　　在主食產(chǎn)品的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線中，重要的是要求機(jī)械動(dòng)作自動(dòng)化，且準(zhǔn)確、可靠，并要保證每個(gè)面坯的重量均一、標(biāo)準(zhǔn)，面坯之間的重量誤差不大于土5g。現(xiàn)有自動(dòng)化生產(chǎn)線中的面坯稱重方式一般采用人工稱重。在連續(xù)生產(chǎn)中，要對(duì)每個(gè)面坯都進(jìn)行稱重，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，也不容易實(shí)現(xiàn)；因此通常采用抽檢的方式，由人工進(jìn)行隨機(jī)抽樣稱重，對(duì)重量超差的面坯直接放入廢品箱，重量合格的面坯則放回生產(chǎn)線進(jìn)行后續(xù)處理。
　　自動(dòng)剔除秤由輸送帶進(jìn)入到稱重輸送帶上時(shí)，裝在稱重輸送帶兩側(cè)的位置傳感器發(fā)出信號(hào)給稱重模塊，然后稱重模塊自動(dòng)計(jì)算面坯在一段時(shí)間內(nèi)的重量有效值。稱重模塊計(jì)算出該面坯的實(shí)際重量，將重量數(shù)值顯示在現(xiàn)場(chǎng)重量顯示屏上。如果面坯重量超差，稱重模塊將產(chǎn)生一個(gè)超差信號(hào)，并傳入PLC，由PLC控制后輸送機(jī)構(gòu)上的剔除機(jī)構(gòu)。
　　自動(dòng)剔除秤經(jīng)過(guò)位置傳感器的面坯有一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)延時(shí)一段時(shí)間（由PLC設(shè)置）后，剔除機(jī)構(gòu)動(dòng)作，伸縮桿伸出，推板將剛好通過(guò)該處的重量超差的面坯推到落料口處，并落到落料口下面的廢料箱內(nèi)，集中回用；對(duì)重量合適的面坯，剔除機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，面坯則一直繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)行后續(xù)處理。

周一起不來(lái)

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上班日常

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樓主的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)太到位了，理論結(jié)合實(shí)操，很有說(shuō)服力～