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鹽霧試驗箱的標準主要涉及技術參數、試驗條件、試驗方法以及判定標準等方面。以下是對鹽霧試驗箱標準的詳細闡述： 一、技術參數鹽霧試驗箱的技術參數可能因型號和制造商而異，但通常包括以下幾個方面： - 工作室尺寸與外形尺寸：這些尺寸決定了試驗箱能夠容納的樣品數量和整體占地面積。例如，常見的型號可能有450×600×450mm（工作室尺寸）到900×2000×600mm（工作室尺寸）等多種規格。
- 總功率：根據試驗箱的型號和配置，總功率可能有所不同，一般在1.3KW到4.8KW之間。
- 溫度范圍與均勻度：鹽霧試驗箱的溫度范圍通常為室溫至55℃，溫度均勻度應≤±2℃。
- 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量是衡量試驗箱噴霧效果的重要指標，一般要求在1~2ml/80cm2·h之間。
- 噴霧方式：噴霧方式可以是連續的或周期的，具體取決于試驗要求和樣品特性。
二、試驗條件- 溫度：鹽霧試驗的標準溫度通常為35℃±2℃，以保證試驗的一致性和可重復性。
- 濕度：相對濕度應保持在95%以上，以模擬海洋大氣的高濕度環境。
- 鹽溶液：鹽霧試驗中使用的鹽溶液通常為5%的氯化鈉溶液，pH值控制在6.5~7.2之間。
- 樣品放置：樣品在鹽霧試驗箱內的放置方式應遵循標準要求，以保證試驗結果的準確性。樣品應放置在合適的支架上，避免與箱壁直接接觸，并確保噴霧能夠均勻覆蓋樣品表面。
三、試驗方法鹽霧試驗方法主要包括中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）以及銅加速醋酸鹽霧試驗等。這些試驗方法的具體步驟和要求可能因標準而異，但通常包括以下幾個方面： - 試驗液調配：將氯化鈉溶解在純凈蒸餾水中，制備成5%的鹽溶液。
- 樣品準備：根據試驗要求，對樣品進行適當的表面處理和尺寸調整。
- 樣品安裝：將樣品按照標準要求安裝在試驗箱內。
- 噴霧：啟動噴霧系統，使鹽霧均勻地噴向樣品表面。噴霧時間根據試驗要求而定，可以是連續的或周期的。
- 觀察記錄：在試驗過程中，定期觀察樣品的腐蝕情況，并記錄相關數據。觀察內容可能包括腐蝕程度、起泡、生銹等現象。
四、判定標準鹽霧試驗的判定標準通常根據試驗時間和樣品表面的腐蝕情況來確定。常見的判定標準包括： - 外觀檢查：觀察樣品表面是否有腐蝕、生銹、起泡等現象，并根據腐蝕程度進行評級。
- 重量變化：測量樣品在鹽霧試驗前后的重量變化，評估腐蝕程度。
- 電化學測試：通過電化學方法評估樣品的腐蝕速率和耐腐蝕性能。
- 顯微鏡觀察：使用顯微鏡觀察樣品表面的微觀結構變化，分析腐蝕機理。
此外，鹽霧試驗標準還分為不同的等級，以企業試驗標準為參考，通常分為10級至1級，級別越低表示腐蝕越嚴重。具體分級及現象可能因標準而異，但通常包括無缺陷、輕微變色、嚴重變色、失光、點蝕、腐蝕產物層等方面的描述。
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發表于 2025-2-18 08:26:14
